Systeme für industrielle Kühlung, Prozesskühlung und Klimatisierung verbrauchen grosse Mengen an Energie, um eine konstante Systemtemperatur aufrechtzuerhalten. Die Auswahl des geeigneten Rohrleitungssystems für den Kühlkreislauf ist für Planer, Installateure und Betreiber daher essenziell.

Die beiden wichtigsten Faktoren sind der Werkstoff und die Dämmung. Bei herkömmlichen Rohrleitungsinstallationen aus Metall, die nachträglich gedämmt werden, besteht durch den mehrstufigen Installationsprozess ein erhöhtes Risiko für Kondensation und anschliessende Korrosion. Unter anderem kann das Dämmmaterial bei der Montage beschädigt werden, sodass sich in den Zwischenräumen zwischen Rohr und Dämmschicht Luft ansammelt, die kondensiert und Eis bildet.

Auch für Installateure bringt eine klassische Metallinstallation mit nachträglicher Dämmung Nachteile: Das hohe Gewicht des Materials sowie die zusätzlichen Arbeitsschritte für die Dämmung erfordern mehr Installationsequipment und erhöhen den Aufwand.

Die werkseitig vorgedämmten Rohrleitungssysteme COOL-FIT 2.0 und 4.0 sind für Anwendungen mit Kaltwasser, Glykol und Sole ausgelegt (z.B. Anergie- und Brückenleitungen). Sie kombinieren ein medienführendes Innenrohr aus PE100 (Polyethylen) und einen Mantel aus HDPE (Hartpolyethylen), während die Dämmung aus GF HE Schaumstoff besteht. Das Portfolio umfasst dabei Rohre, Fittings, Ventile, flexible Schläuche und Werkzeuge.

Als kondensations- und korrosionsfreies Kunststoffrohrleitungssystem ermöglicht COOL-FIT einen zuverlässigen Betrieb ohne Wartung. Durch die Materialeigenschaften von Polyethylen und die Vordämmung verbessert COOL-FIT ausserdem die Energieeffizienz im Vergleich zu Metalllösungen (durchschnittlich um 30%). Gleichzeitig spielt bei dem System aber auch der Installationsprozess eine entscheidende Rolle.